锁管机的铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备
好的铸型中,冷却后经落砂、清理和后处理等,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。
铸 件有多种分类方法:按其所用金属材料的不同,分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸
件又可按其化学成分或金相组织进一 步分成不同的种类。如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金
铸铁件等;按铸型成型方法的不同,可以把铸件分为普通砂型铸件、金 属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶
瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等。其中以普通砂型铸件应用**多,约占全部铸件产量的80%。 而铝、镁、锌等有色金属铸
件,多是压铸件。
铸件由于多种因素影响,常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。工作油缸、法兰、活塞等是缩管机的主要部件,由于
其工作的时候压力比较高,所以对主要部件的要求也比较高,不可出现气孔、针孔、裂纹等现象。
锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用空气锤锻压来实现。锻件
过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中,一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。
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